納米二氧化硅改性PTFE樹脂高速混合分散機,專為該材料混合設計。利用高速剪切力,實現納米顆粒均勻分散于樹脂,提升材料力學與耐溫性。具備精準控速、溫控功能,效率高,適用于化工、材料加工等領域。
納米二氧化硅改性PTFE樹脂高速混合分散機
聚四氟乙烯具有優良的電絕緣性、化學穩定性、耐腐蝕性。同時,聚四氟乙烯也有一定缺點不耐磨、易蠕變、抗壓縮性差等等,通常通過添加各種高硬度的無機粉體,可以改善上述缺點,但是加入高硬度的無機粉體后,對機床刀具的磨損非常嚴重,不利于機械加工。
其組分及重量份數分別為PTFE 類樹脂100 份;納米二氧化硅1 10份;顏料0. 3 5份。而且PTFE 類樹脂選自平均粒徑15 45微米的PTFE懸浮聚合樹脂、PTFE回收料粉碎樹脂的一種或幾種。納米二氧化硅是一種通過化學氣相沉積(CAV)法(又稱熱解法、干法或燃燒法)生產的二氧化娃。顏料為炭黑、鈦白粉、酞菁藍、酞菁綠、鐵紅、咯鉻黃中的一種或幾種。
納米二氧化硅填充改性PTFE類樹脂由PTFE類樹脂、納米二氧化硅、顏料,經過低、高速混合,模壓成型、自由燒結制得。聚四氟乙烯具有優良的電絕緣性、化學穩定性、耐腐蝕性,同時也有一定缺點不耐磨、易蠕變、抗壓縮性差等等,通過添加各種高硬度的無機粉體,可以改善上述缺點,但是高硬度的無機粉體卻損害了PTFE的機械加工性能,對刀具的磨損非常嚴重。
SID高速分散機可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業化在線連續生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,物料100%通過分散剪切。

分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,ji高的表面處理質量和無si角設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
SID高速分散機的結構特點
(1)設計du特,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調整。
(3)能夠實現自動控制,且操作簡單方便,機器運行很穩定。
(4)機器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到quan方位的清洗。
從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。
 納米二氧化硅改性PTFE樹脂高速混合分散機,GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表:
標準流量  | 輸出轉速  | 標準線速度  | 馬達功率  | |||
L/H  | rpm  | m/s  | KW  | |||
GRS2000/4  | 300  | 14000  | 44  | 4  | DN25  | DN15  | 
GRS2000/5  | 1500  | 10500  | 44  | 11  | DN40  | DN32  | 
GRS2000/10  | 3000  | 7500  | 44  | 22  | DN50  | DN50  | 
GRS2000/20  | 20000  | 4900  | 44  | 45  | DN80  | DN65  | 
GRS2000/30  | 40000  | 2850  | 44  | 75  | DN150  | DN125  | 
GRS2000/50  | 60000  | 2000  | 44  | 160  | DN200  | DN150  | 

