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雙層石墨烯高剪切分散機的線速度達21M/S，由3級可調間隙的錐形定子和4級高速旋轉的錐形轉子形成研磨模塊，根據生產要求，剪切研磨間隙可從0.01mm至2mm無級調速，定轉子每一級上的凹槽一級比一級精細，深度，方向的不同增加了流體的揣流。

氧化鋯研磨細化實驗室分散機專業解決物料團聚的問題，創新色設計，氧化鋯在高達34000rpm的研磨分散頭的作用下通過管線式*的反復循環研磨分散，可以達到理想的顆粒度以及較窄的粒徑分布

單層石墨烯高剪切分散機液相直接剝離法制備,石液相直接剝離法制備墨烯,,液相直接剝離法,石墨烯研磨分散機,德國液相直接剝離法制備石墨烯研磨分散機,SID液相直接剝離法制備石墨烯研磨分散機是是利用剪切力、摩擦力或沖擊力將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。

鋰電池三元材料研磨分散機采用SID希德優化設計理念，將先進的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

碳納米管漿料高速實驗分散機，其實也就是所謂的納米級物料的分散，在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的分散設備來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散的關鍵。

水性抗氧劑懸浮液的生產：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入水性ABS抗氧劑懸浮液高速均質分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。