高剪切均質機采用特殊設計的轉子和定子在電機的高速驅動下，把被加工的物料吸入轉子，由于轉子高速旋轉所產生的高線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散，并在短時間讓內物料承受幾十萬次的這種剪切作用。

　　今天咱們就來了解下高剪切均質機在使用過程中應注意的要點：

　　1、不要更改

　　確認已連接機器密封件冷卻水后，啟動電動機，并反復要求電動機旋轉方向應與主軸的方向保持一致，然后才能運行。嚴禁反向旋轉。

　　2、異常情況的故障排除

　　設備在運行過程中如有異常聲音或其他故障，應立即關閉機器進行檢查，故障排除后再運行。停機后清潔工作腔、定子和轉子。

　　3、保持清潔

　　使用乳化劑后，需要清潔內部凹槽。這樣可以保持定子和轉子的工作效率，并且可以保護乳化劑的密封效果。而且，如果需要，應在乳化劑的外圍附近設計并安裝一套清潔循環裝置。

　　4、定期檢查

　　乳化劑需要定期檢查定子和轉子，如果定子和轉子的損耗太大，應及時更換相關零件，以確保分散和乳化的效果。

　　5、定期清潔

　　根據客戶使用的不同介質，應定期清潔入口和出口過濾器，以免由于進料量減少而降低生產效率。進入工作室的材料是流動的，并且不允許干粉或團聚的材料直接進入機器，否則會阻塞機器并損壞設備。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。